რა არის ალუმინის ექსტრუზია?

ალუმინის ექსტრუზია არის ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ალუმინის შენადნობის ობიექტებად გადაქცევისთვის, საბოლოო განივი პროფილის ფართო გამოყენებისთვის.ეს არის ალუმინის დამუშავების ყველაზე პოპულარული რეჟიმი.

ორი განსხვავებული ექსტრუზიის ტექნიკა

არსებობს ორი განსხვავებული ექსტრუზიის ტექნიკა: პირდაპირი ექსტრუზია და არაპირდაპირი ექსტრუზია.

რა სახის ფორმებს შეიძლება გადაწურვა?

● Hollow Shapes: ფორმები, როგორიცაა მილები ან პროფილები სხვადასხვა განივი კვეთით
● ნახევრად მყარი ფორმები: ასეთი ფორმები მოიცავს არხებს, კუთხეებს და სხვა ნაწილობრივ გახსნილ ფორმებს.
● მყარი ფორმები: ეს მოიცავს მყარ ზოლებსა და წნელებს სხვადასხვა განივი კვეთით.
● მორგებული ალუმინის ექსტრუზიის ფორმები: ამ ტიპის ფორმებს ჩვეულებრივ აქვთ მრავალი ექსტრუზია.გარდა ამისა, ისინი შეიძლება იყვნენ ერთმანეთში გადაბმული ფორმები რამდენიმე ფერის პროფილებით.ეს ფორმები ზუსტად შეესაბამება დიზაინერის სპეციფიკაციებს.

ალუმინის ექსტრუზიის 6 ნაბიჯი

● ექსტრუზიის პროცესი ტარდება სხვადასხვა სიმძლავრის საწნეხებში.ძირითადი პროცესი შეიძლება დაიყოს ექვს განსხვავებულ ნაბიჯად.
● და სანამ ექსტრუზიის პროცესი დაიწყება, ჩამოსხმული ალუმინის ბილეტები უნდა დაიჭრას მოკლე ნაჭრებად.ეს უზრუნველყოფს, რომ თითოეული წნეხილი ზოლის სიგრძე იქნება თითქმის იგივე და თავიდან აიცილებს მასალის დაკარგვას.

ნაბიჯი 1: ალუმინის და ფოლადის საყრდენის გათბობა

● ბილეტები თბება ოთახის ტემპერატურიდან ექსტრუზიამდე. ტემპერატურა იცვლება შენადნობისა და საბოლოო ტემპერამენტის მიხედვით.
● სითბოს დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად, ბილეტები სწრაფად ტრანსპორტირდება ღუმელიდან პრესაში.

ნაბიჯი 2: ბილეტის ჩატვირთვა ექსტრუზიის პრესის კონტეინერში

● ჩამოსხმული ბილეტები იტვირთება კონტეინერში და მზადაა გასაწურავად.
● ვერძი იწყებს ზეწოლას გახურებულ ბალიშზე და უბიძგებს მას საყრდენისკენ.

ნაბიჯი 3: ექსტრუზია

● გაცხელებული ალუმინის საყრდენი იჭრება ხელსაწყოს ღიობებში.ეს ღიობები შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ალუმინის პროფილების შესაქმნელად.
● როდესაც ზოლები გამოდის პრესიდან, ისინი უკვე გამოწურულია საჭირო ფორმაში.

ნაბიჯი 4: გაგრილება

● ექსტრუზიის პროცესს მოჰყვება გამოწურული ზოლების/მილების/პროფილის სწრაფი გაგრილება
● ნებისმიერი დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, გაგრილების პროცესი უნდა განხორციელდეს ექსტრუზიის პროცესისთანავე.

ნაბიჯი 5: გაჭიმვა და ჭრა

● ჩაქრობისთანავე, გამოწურული ზოლები იჭრება დადგენილ ინტერფაზის სიგრძეზე. შემდეგ ამოჭრილი ზოლები იჭერს გამწევს, რომელიც ათავსებს მათ გამონაბოლქვი მაგიდაზე.
● ამ ეტაპზე წნეხილი ზოლები მიდის გამაგრების პროცესში, რაც უზრუნველყოფს მათ მექანიკურ თვისებებს ზოლების შიგნით შიდა დაძაბულობის მოხსნით.
● ზოლები იჭრება მომხმარებლის მიერ მოთხოვნილ სიგრძეზე.

ნაბიჯი 6: ზედაპირის დამუშავება და საბოლოო შეფუთვა

● ზედაპირული დამუშავება ხორციელდება ალუმინის პროფილებზე, როგორიცაა ანოდირება, შესხურება და ა.შ. მათი მუშაობის და გარეგნობის გასაუმჯობესებლად.
● წნეხილი ზოლები/მილები/პროფილი შეფუთული და მზად იყოს გადასაზიდად.

ალუმინის ექსტრუზიის უპირატესობა:

ალუმინის ექსტრუზიის ტექნოლოგიის ერთ-ერთი ყველაზე შესამჩნევი წინსვლა არის სიგრძის პროფილების წარმოების შესაძლებლობა.ეს პროცესი მოიცავს ალუმინის პროფილების ექსტრუზიას კონკრეტულ სიგრძეზე, რაც გამორიცხავს შემდგომი ჭრის ან დამუშავების საჭიროებას.მოჭრილი პროფილების უპირატესობები მრავალია:

● შემცირებული ნარჩენები: მოჭრილი სიგრძის პროფილებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ მინიმუმამდე დაიყვანონ მასალების ნარჩენები საჭირო სიგრძეზე მორგებული პროფილების წარმოებით, რითაც ოპტიმიზაცია გაუკეთეს მასალის გამოყენებას და შეამცირონ ხარჯები.
● გაძლიერებული სიზუსტე: პროფილების ზუსტი სიგრძის დამზადებით, ჭრის სიგრძემდე ექსტრუზია უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ და ზუსტ ზომებს, ხელს უწყობს შეუფერხებლად შეკრებას და ამცირებს პოტენციურ შეცდომებს.
● გამარტივებული წარმოება: სიგრძემდე მოჭრილი პროფილები მნიშვნელოვნად ამარტივებს წარმოების პროცესს, რადგან ისინი გამორიცხავს დამატებითი ჭრის ან დამუშავების ოპერაციების საჭიროებას, დაზოგავს დროს და აუმჯობესებს საერთო ეფექტურობას.